Разработчик
|
доцент Бобохужаев Шухрат Исмоилович
|
Цель
|
Подготовка case study в рамках совместного европейского проекта (JEP-21116-2000) «МАТАДОР-2000» и сдача комиссии ЕС
|
Источник информации
|
Изучение деятельности АО «Кемотекстиль» (Дания)
|
Дата
|
Август 2001 года
|
П р о ф и л ь к о м п а н и и |
Общая информация
Предприятие АО Кемотекстиль является акционерным обществом закрытого типа и относится к классу В – малых предприятий, и имеет в Дании статус предприятия по окраске. Акционерный капитал на 31.10.00г. составляет 500 000 крон. Земля под предприятие была куплена у города со следующими условиями – Хёрнингская коммуна поставляет чистую воду и э/э, а также очищает загрязненную воду за коммунальную плату. Заказчиками продукции предприятия являются 75 предприятий –заказчики в основном, из автомобильной промышленности. 80 процентов продукции – синтетический текстиль. Количество работающих на предприятии 30 человек, из них 22 человека на производстве в две смены.
Производственный и технологический процесс
В 1982 году предприятие получило разрешение от властей по охране окружающей среде Дании. В 1986 году в окрашечном цехе было 36 лебедочных окрашиваемых машин, 4 струйные и 4 лучевые окрашиваемые машины. Окрашиваемая продукция изготавливалась 3,5-4 тонны в день. До 1990 года все лебедочные машины были заменены на струйные окрашиваемые машины. Сегодня на предприятии заменено 10 высокотехнологических окрашиваемых машин из Германии. Кроме того, была обновлена система контроля машин с базой PLC на контрольную систему, основанную на микропроцессорной базе (РС компьютерная система ). Каждая машина имеет РС -собственный компьютер, который соединен с центральным компьютером, через который контролируется программа окраски машины.
Процесс производства окраски ткани следующий:
1) Получение заказа;
2) Изучение заказа – получение сырья, краски и т.д.
3) Планирование заказа;
4) Подбор рецептов заказа;
5) Получение сырья;
6) Контроль качества сырья;
7) Закладка сырья в рулон, сшитый из рулонов в 60 метров;
8) Окраска;
9) Сбор воды посредством пропускания через вальцы (отжим) до 60 процентов воды в ткани;
10) Сушка ткани до исчезновения влажности;
11) Определение ширины и длины поставки ткани;
12) Контроль, поиск ошибок.
В производственном процессе работают 22 человека. Поступление сырья от поставщиков происходит не вовремя. Система производства построена гибко. Если заказ необходимо изготовить за 3 недели, то планируется производственный процесс на 1 неделю, а фактически процесс работы занимает один день. Руководители среднего звена могут сделать новые типы материалов всего за 2 часа. Долгосрочная эксплуатация машин составляет 60%, а краткосрочная – не выше 40%.
Рыночная деятельность
С 1986 года предприятие основными задачами перед собой поставило уменьшение использования количества воды, э/э и химикатов. С этого момента до 1995 года общие сбережения составили 39% э/э, воды и её очистка – 60%, топливо для паровых машин –46%, очистка и химикаты –20%, др. Покупки –32%, зарплата –27% и др. Расходы –16%.
Инвестиции в окрасочные машины и оборудование достигли приблизительно, 2,5 млн. долларов США. До сегодняшнего дня у предприятия нет инвестиционной задолженности за последние годы. В течение последних трех лет предприятие участвует в RECIPE и MEMTEX проектах, где предприятие концентрируется на сбросовых водах (очистка воды, химикатах и их замене и др.). В этом проекте рассматривается возможность снижения потребления количества воды. В 1986 году в производственном процессе процент ошибок при окраске составлял 7,8% , а сегодня этот показатель составляет меньше 2 % . Основное внимание предприятие уделяет охране окружающей среде – контроль выбросов загрязненного воздуха, уровень шума и т. д. Делается много инвестиций в эту область и предприятие добивается того, чтобы оно было чуть впереди мер требуемых комиссией по охране окружающей среды. Предприятие имеет месячные кредиты на приобретение газа, ингредиентов, воды и её очистку.
Организация работы администрации
Господин Х. Эллербэк совместно с 4 сотрудниками – начальник производства, 2 руководителя отделений, начальник по запасам обсуждают и составляют планы работ. Кроме того, господин Х. Эллербек совмещает должности экономиста, маркетолога, сбытовика, компьютерщика, закупщика. Также имеется бухгалтерия, где работают 2 человека, а также механик. Господин Х. Эллербэк посещал многие краткосрочные курсы, однако не имеет высшего образования по основному направлению красильщика. Структура управления плоская и нет четких ограничений, т. е. не имеется какой-нибудь четкой административной системы. Подсчет финансовых показателей, бухгалтерской отчетности производится по компьютерной программе.
Н а с т о я щ а я с и т у а ц и я |
Основную концентрацию усилий предприятие направило на поиск путей компромисса между затратами и выгодой. Основные задачи – это уменьшение употребления воды, электроэнергии и химических ингредиентов. Развитие технологии красильных машин и оборудования идет медленно, поэтому модернизация будет производиться постепенно.
В производстве идет интенсивное перемещение рабочих, т. е. рабочие дублируют работу друг друга и могут совмещать несколько направлений. Однако это мало влияет на уровень зарплаты, т. е. повышение зарплаты не существенно и стимулы освоения других направлений работы в предприятии отсутствуют.
Различные точки зрения на деятельность предприятия |
В настоящее время деятельность предприятия не вызывает опасений. В 2000 году наблюдался рост производства после убыточных 1997-1999 годов. Участие в проектах RECIPE и MEMTEX дает возможность работать в направлении уменьшения использования воды, а также по работе со сбросовыми водами. В Германии приобретено 10 новых окрасочных машин, которые почти полностью заменили старые лебедочные окрасочные машины на современные струйные и лучевые окрасочные машины. Лебедочные машины служат в целях тренировки и изучения процесса окраски. Производственный процесс каждой окрасочной машины компьютеризирован. Однако поставка сырья производится не вовремя и, следовательно, производственный процесс идет с задержкой времени.
Господин Х. Эллербэк является президентом предприятия и в то же время он совмещает должности экономиста, маркетолога, сбытовика, компьютерщика и закупщика. Он проходил обучение на различных краткосрочных курсах, но не имеет высшего образования по основному направлению деятельности – специалиста по окраске. Загруженность оборудования по долгосрочной эксплуатации составляет 60%, а по краткосрочной эксплуатации всего - 40%. Устаревшее лебедочное оборудование находится в цехах и применяется как учебное оборудование. Производственный процесс планируется очень гибко и имеет широкий интервал времени – если запланировано изготовить ткань за 3 недели, на производственный процесс уделяется 1 неделя, а фактически работа завершается за один день. Производственный процесс компьютеризирован.
Планируется в ближайшем будущем переместить процесс окраски в Прибалтику, а готовое изделие производить в Дании.
Приложение 1
№
|
Показатель
|
99/00
|
98/99
|
97/98
|
96/97
|
95/96
|
1
|
Общий товарооборот
Результат до налогов
Результат продаж
Результат года
Собственный капитал
Общий баланс
|
7.402
1.222
508
1.713
11.631
|
4.653
-912
-1.339
1.713
11.631
|
0
-1.175
-1.534
3.051
12.949
|
0
703
348
4.586
13.930
|
7.395
-206
-696
4.302
13.656
|
2
|
% от общей выручки
Коэффициент прибыльности
Возврат инвестиций
Коэффициент мощности
Текущий коэффициент
Коэффициент стабильности
|
10,51
1,20
3,43
14,73
|
-7,84
0,84
3,43
14,73
|
-9,07
0,00
6,10
23,56
|
5,05
0,00
9,17
32,92
|
-1,51
0,97
8,60
31,50
|
3
|
Уставной капитал
Дата
|
500
31.10.00
|
500
31.10.00
|
500
31.10.00
|
500
31.10.00
|
500
31.10.00
|
4
|
Количество работающих
|
23
|
23
|
24
|
25
|
24
|